ਆਮ ਪੇਚ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹਨ?

ਸਬਸਟ੍ਰੇਟਿਕ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਤਹ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਇਸ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਘਟਾਓਣ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਜੋਂ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਹਦਾਇਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਸੁਹਜਵਾਦੀ ਪਹਿਨੋ.

ਮੁ primary ਲੇ ਮਾਪਦੰਡ, ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਲਈਪੇਚ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰਸਿਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟ, ਦਾਸਕ੍ਰੇਟ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਪੇਚ ਦੇ ਸਤਹ ਦੇ ਰੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

ਕਾਲੇ ਪਲੇਟਡ ਪੇਚ

ਆਮ ਕਾਲਾਪੇਚਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਕਾਲੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਥਿਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਕਾਲੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਇਲਾਜ

ਕਾਲੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਇਲਾਜ ਰਸਾਇਣਕ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਇਹ ਉਦੇਸ਼ ਹਵਾ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਹੈ.

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫੇਰੋਫਰੀਰਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਕਸੂਡੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਫੇਰੋਫਰੀਰ੍ਰਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਇਹ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ.

ਫੇਰੋਫਰੀਰ੍ਰਿਕ ਆਕਸੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ (ਲਗਭਗ 350 ° C) ਤੇ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਗੂੜਾ ਕਾਲਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਡਲੇਕਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫੇਰੋਫਰੀਰ੍ਰਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ (ਲਗਭਗ 550 ° C) ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਨੀਲਾ, ਨੀਲਾ ਇਲਾਜ ਵੀ ਮੰਨਦਾ ਹੈ. ਨੀਲੇ ਇਲਾਜ਼ ਨੂੰ ਹਥਿਆਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਲਾ ਇਲਾਜ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੰਘਣੀ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਫੇਰੋਫਰੀਰ੍ਰਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਕਸੂਡੈਂਟ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਕਸੂਡੈਂਟ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ, ਸੋਡੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਟ, ਅਤੇ ਟ੍ਰਿਸੋਡੀਅਮ ਫਾਸਫੇਟ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇਹ ਨੀਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਪਿਘਲਣ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਕਾਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਕਸੂਡੈਂਟ ਦੇ ਇੱਕ ਪੂਰਨ ਘੋਲ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕਰੋ.

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟਿੰਗ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟਿੰਗ ਧਾਤ ਦੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਜਾਂ ਐੱਲੋਏ ਫਿਲਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਉਦੇਸ਼ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਸੁਹਜਵਾਦੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਹੈ.

ਇੱਥੇ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕਾਲੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਹਨ: ਬਲੈਕ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬਲੈਕ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ.

ਕਾਲੇ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਡ ਪੇਚ

ਕਾਲੀ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਧਾਤ ਦੀ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ is ੁਕਵੀਂ ਹੈ. ਜ਼ਿੰਕ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ ਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਹਨੇਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ. ਗੈਲਵੈਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤਬਦੀਲੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਧਾਤ ਇਕ ਪੈਸਿਵ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦਾ ਪੈਕਟੇਸ਼ਨ ਇਲਾਜ ਹੈ. ਪੇਸਿਵੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਵ੍ਹਾਈਟ ਪਸੀਏਸ਼ਨ (ਚਿੱਟਾ ਜ਼ਿੰਕ) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਲਕਾ ਨੀਲਾ ਜ਼ਿਨਕ (ਬਲੂ ਜ਼ਿਨਕ), ਗ੍ਰੀਨ ਪਾਸਵਰਡ), ਆਦਿ.

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਜਿੰਗ ਬਲੈਕ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡੈਬ੍ਰੋਲਿੰਗ-ਸਫਾਈ-ਕਮਜ਼ੋਰ ਐਸਿਡ ਐਚਿੰਗ-ਸਫਾਈ-ਪਾਸਵਰਡ-ਸਫਾਈ-ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪੇਂਟਿੰਗ ਹੈ.

ਕਾਲੇ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਡ ਪੇਚ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਲੈਕ ਨਿਕਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਗਰੇਟ ਕਰਨਾ - ਕਮਜ਼ੋਰ ਐਸਿਡ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ - ਸਫਾਈ - ਸਫਾਈ - ਸਫਾਈ - ਸਫਾਈ - ਸਫਾਈ - ਸਫਾਈ - ਸਫਾਈ - ਸਫਾਈ - ਸਫਾਈ - ਸਫਾਈ - ਸਫਾਈ - ਸਫਾਈ - ਸਫਾਈ - ਸਫਾਈ - ਸਫਾਈ - ਸਫਾਈ - ਸਫਾਈ - ਸਫਾਈ - ਸਫਾਈ.

ਬਲੈਕ ਨਿਕਲ ਇਸ਼ਨਾਨ ਤੋਂ ਕਾਲੇ ਨਿਕਲ ਬਾਥ ਵਿੱਚ 40-60% ਨਿਕਲ, 20-30% ਜ਼ਿੰਕ, 10-15% ਸਲਫਰ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ 10% ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. The black color is caused by the presence of black nickel sulfide in the coating due to the reduction of thiocyanate on the cathode to release sulfide ions. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਤਲ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਸਥਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਅਸਾਨ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੇ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ.

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੋਸ਼ ਲਾਇਆ ਕਣਾਂ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਵਿਪਰੀਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਸਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਕਾਲਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰਸਿਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਖੇਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡੋਰਸਿਸ ਘੋਲ ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋਡਸ ਮਾਈਰੋਡਜ਼ ਦੇ ਘਟਾਓ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੈਟਿਕ ਕਾਲਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ: ਡਿਗਰੇਟ ਕਰਨਾ - ਸਫਾਈ - ਫਾਸਫਿੰਗ - ਚੋਣ - ਸੁੱਕਣਾ. ਇਸ ਨੂੰ ਅਨੌਡਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ionsization ਦੇ ਬਾਅਦ ਰਿਜਿਨ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਅਤੇ ਕੈਥੋਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਥੋਰਸਿਸ (ਐਰੋਫੋਫੋਰੇਸਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਆਇਓਜ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ). ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸ ਵਿਚ ਬਿਹਤਰ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਨਿਰਪੱਖ ਪ੍ਰਤੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰੇਸ਼ਾਨੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ.

ਚਿੱਟੇ ਪਲੇਟਡ ਪੇਚ

ਆਮ ਚਿੱਟੇ ਪੇਚਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟਿੰਗ ਵ੍ਹਾਈਟ ਨਿਕਲ, ਵ੍ਹਾਈਟ ਜ਼ਿੰਕ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟਿੰਗ ਵ੍ਹਾਈਟ ਜ਼ਿੰਕ

ਚਿੱਟਾ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਡ ਪੇਚ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟਿੰਗ ਵ੍ਹਾਈਟ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡੈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ-ਸਫਾਈ-ਕਮਜ਼ੋਰ ਐਸਿਡ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ-ਸਫਾਈ-ਸਫਾਈ-ਸਫਾਈ-ਸਫਾਈ-ਸਫਾਈ-ਸੁਗਣਾ. ਕਾਲੇ ਜ਼ਿੰਕ ਤੋਂ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਵੀ ਓਵਰ-ਸੈਕਿੰਡ ਪੇਂਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸਵੀਏਸ਼ਨ ਦਾ ਹੱਲ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੈ. ਚਿੱਟਾ ਭੁਗਤਾਨ ਇਕ ਰੰਗਹੀਣ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸੀਡ ਫਿਲਮ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਵੀ ਦਾਵੋਮੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਾਲੇ ਜ਼ਿੰਕ, ਬਲੱਡ ਜ਼ਿੰਕ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਜ਼ਿੰਕ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਭੈੜਾ ਹੈ.

ਚਿੱਟੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦਾ ਖੋਰ ਟਾਕਰਾ ਵ੍ਹਾਈਟ ਨਿਕਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਦਿੱਖ ਚਿੱਟੇ ਨਿਕਲ ਨਾਲੋਂ ਗੂੜ੍ਹੀ ਹੈ.

ਵ੍ਹਾਈਟ ਨਿਕਲ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟ ਕਰਨਾ

ਵ੍ਹਾਈਟ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਡ ਪੇਚ

ਵ੍ਹਾਈਟ ਨਿਕਲ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਅਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ - ਸਫਾਈ ਹੈ - ਕਮਜ਼ੋਰ ਐਸਿਡ ਪਲੇਟਿੰਗ - ਸਫਾਈ - ਮਨੋਰੰਜਨ - ਸਫਾਈ - ਸਫਾਈ - ਸਫਾਈ - ਸਫਾਈ - ਸਫਾਈ - ਸਫਾਈ - ਸਫਾਈ - ਸਫਾਈ. ਵ੍ਹਾਈਟ ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟਿੰਗ ਬਲੈਕ ਨਿਕਲ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਹੀ ਹੈ, ਇਹ ਅੰਤਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟ ਹੱਲ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿੰਕ ਸਲਫਾਈਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੈ.

ਹੋਰ ਰੰਗ ਪਲੇਟਡ ਪੇਚ

ਰੰਗ ਪਲੇਟਡ ਪੇਚ

ਹੋਰ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਨੀਲੇ ਜ਼ਿੰਕ, ਗ੍ਰੀਨ ਜ਼ਿੰਕ, ਰੰਗੀਨ ਜ਼ਿੰਕ, ਅਤੇ ਦਾਖਲੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਨੀਲੀ ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਗ੍ਰੀਨ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਗਭਗ ਚਿੱਟੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ. ਨੀਲਾ ਜ਼ਿੰਕ ਇੱਕ ਪਾਸਵਰਡ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 0. 0.5-0.6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ / ਡੀਐਮ 2 ਟਰਾਈਲੈਂਟ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਦਾ ਹੈ. ਹਰੇ ਪਾਸਵਰਡ ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਪੀਸਵੀਏਸ਼ਨ ਦਾ ਹੱਲ ਫਾਸਫੇਟ ਆਵਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗ੍ਰੀਨ ਫਿਲਮ ਕ੍ਰੋਮੈਟ ਅਤੇ ਫਾਸਫੇਟ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਨੀਲੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦਾ ਖੋਰ ਟਾਕਰਾ ਵ੍ਹਾਈਟ ਜ਼ਿੰਕ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਨੀਲੇ ਜ਼ਿੰਕ ਨਾਲੋਂ ਵਧੀਆ ਹਨ.

ਰੰਗ ਜ਼ਿੰਕ ਵਿਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਖ਼ਰਾਬ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਪਾਸਿਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਰੋਸ਼ਨੀ - ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਫਾਈ - ਸਫਾਈ - ਸਫਾਈ - ਸਫਾਈ - ਪਕਾਉਣਾ ਬੁ paster ਣਾ - 2% -3% ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ. ਪਾਸਵਰਡ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਹੌਲੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਰੰਗ ਫਿਲਮ ਦੇਵੇਗਾ. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਫਿਲਮ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ loose ਿੱਲੀ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਜਾਏਗੀ, ਅਤੇ ਚਿਪਕੁੰਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕੁਝ ਖਾਸ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇਕੋ ਰੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਗਭਗ 25 ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਪਾਸਵਰਡ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਚਿਹਰੇ ਅਤੇ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

ਦਾਪ੍ਰਸਤੀ

ਦਾਮੌਟ ਜ਼ਿੰਕ ਪਾ powder ਡਰ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਾ powder ਡਰ, ਕ੍ਰੋਮਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਨਾਲ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਦੇ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਵਜੋਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਗਈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਦੇ ਨਿਘਾਰ - ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਹੈ - ਸਪਰੇਅ ਕਰਨਾ - ਪਕਾਉਣਾ ਸੈਕੰਡਰੀ ਛਿੜਕਾਅ - ਪਕਾਉਣਾ.

ਡੇਕਰੋਮੈਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਪਰ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਵਰਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਾਸਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਚੁਣੋ

ਡੋਂਗਸ਼ੋ ਕੋਲ ਫਾਸਟਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੇਚ, ਗਿਰੀਦਾਰ, ਬੋਲਟ ਆਦਿ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ. ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਐਡਮਿਨ @ds-fasters.com ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹੋ.